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              THE NEW VALUE FRONTIER 京瓷 創造新價值

              尼龍PA66常用品種以及熔點

              發布時間:2023-11-21 14:14:23 點擊數:0
                   尼龍PA66常用品種以及熔點:
                   1.高結晶性,成型收縮率大,易產生結晶應力,并且明顯隨制品的厚度增大而增加。
                   2.成型后制品的緩慢吸濕易引起尺寸精度的較大變化。這點也被利用來進行調濕處理,通??稍诜兴虼姿徕浰芤?醋酸鉀與水的比例為1.25∶1,沸點為121℃)中進行。
                   3.熔體著色所適用的有機顏料品種較少(酰胺基具有還原性,加之成型溫度高)。
                   4.吸濕性大,且酰胺基易于高溫水解,引起分子量嚴重降低;(須嚴格干燥至含水量低于0.05%,尤其是回料使用時更應嚴格干燥,必要時可添加“增粘劑”)。
               
                   5.熔體粘度低,表觀粘度對溫度敏感,由于熔體的冷卻速率快,要防止塑料堵塞噴孔、流道、澆口等。為阻止熔體逆流,螺桿頭應裝有止逆環;另外,為防止噴嘴處熔體的“流涎”現象,應選用自鎖式噴嘴。
                   6.注射PA時不需要高的注射壓力,一般選取范圍為70~100MPa之間,通常不超過120MPa。注射速率宜略快些,這樣可防止因冷卻速率快而造成波紋及充模不足等問題。
                   7.模具溫度一般控制在40~90℃之間。模具溫度對制品的性能影響較大。
                   8.酰胺基在高溫下對氧敏感,容易發生氧化變色(必要時可添加尼龍專用的熱穩定劑)。
               
                   9.常用品種及其熔點:
                   尼龍n系列:尼龍6—215~220℃;尼龍12—178℃
                   尼龍m,n系列:尼龍-46 295 ℃;尼龍-66 255~265℃;尼龍-610 215~223℃;尼龍-1010 200℃。
                   共縮聚尼龍:由于分子鏈的規整性較差,結晶性和熔點一般較低,如尼龍-6∕66∕1010的熔點僅為155~175℃,但其有較好的透明性和彈性。
                   10.熔點高,熔化范圍窄(約10℃) ??紤]到PA熔點高、熱穩定性較差,故加工溫度一般高于熔點30℃左右即可。



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