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              PA6杜邦73G30HSL 耐磨 高剛性 耐化學性 汽車部件 家用電器

              發布時間:2023-11-21 16:01:05 點擊數:0
                   PA6杜邦73G30HSL 耐磨 高剛性 耐化學性 汽車部件 家用電器:
                   注塑工藝:
                   干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴  露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
                   壓力調節:
                   注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(180bar)。
                   保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。
                   背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準確調節,因為背壓太高會造成塑化不均。
                   注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。
                   螺桿轉速:螺桿轉速高,線速度為1m/s;然而,將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉矩。
                   計量行程:0.5-3.5D
                   殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
                   預烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含有超過0.25%就會造成成型改變。
                   產品物性表:
              性能名稱 測試方法條件 單位 典型值
              密度   GB/T1033 -- 1.23
              拉伸伸長率 ASTM % 77.7
              熱變形溫度 ASTM 69.1
              彎曲模量    GB /T9341 Mpa 3197
              熔點 ASTM 225
              彎曲強度 ASTM Mpa 119.3
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